1、常用的電線電纜按用途分有幾類？

答：按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。

2、絕緣電線有哪幾種？

答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。

3、電纜橋架適用于何種場合？

答：電纜橋架適用于一般工礦企業室內外架空敷設電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門在室內外架設。

4、電纜附件有哪些？

答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。

5、什么叫電纜中間接頭？

答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。

6、什么叫電氣主接線？

答：電氣主接線是發電廠、變電所中主要電氣設備和母線的連接方式，包括主母線和廠用電系統按一定的功能要求的連接方式。

7、在選擇電力電纜的截面時，應遵照哪些規定？

答：電力電纜的選擇應遵照以下原則:

1）電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統的額定電壓；

2）電纜持續容許電流應等于或大于供電負載的最大持續電流；

3）線芯截面要滿足供電系統短路時的穩定性的要求；

4）根據電纜長度驗算電壓降是否符合要求；

5）線路末端的最小短路電流應能使保護裝置可靠的動作。

8、固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？

答：夾具應無鐵件構成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導磁材料，根據電磁感應可知，將在鐵件中產生渦流使電纜發熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

9、交聯聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優點？

答：

1）易安裝，因為它允許最小彎曲半徑小、且重量輕；

2）不受線路落差;

3）熱性能好，允許工作溫度高、傳輸容量大；

4）電纜附件簡單，均為干式結構；

5）運行維護簡單，無漏油問題；

6）價格較低；

7）可靠性高、故障率低；

8）制造工序少、工藝簡單，經濟效益顯著。

10、以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點和優點是什么？

答：熱縮附件的最大特點是用應力管代替傳統的應力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優越，節約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優點。

11、電纜敷設前應進行哪些檢查工作？

答：

1)支架應齊全、油漆完整；

2)電纜型號、電壓、規格符合設計；

3)電纜絕緣良好，當對油紙電纜的密封有懷疑時，應進行受潮判斷；直埋電纜與小底電纜應經直流耐壓試難合格；充油電纜的油樣應試驗合格；

4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa。

12、對油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時，如何用較簡單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮？

答：把電纜絕緣紙點燃或放入150℃左右的電纜油中檢查，無“嘶嘶”聲或白色泡沫出現，說明未受潮。

13、電纜標志牌應注明什么內容？編寫有何要求？

答：標志牌上應注明電纜線路設計編號、電纜型號、規格及始點，并聯使用的電纜應有順序號。要求字跡清晰、不易脫落。

14、直埋電纜的方位標志應設置在哪些位置？

答：在電纜兩端，電纜直線段50~100m處電纜接頭幾電纜改變方向的彎角處。

15、制作電纜接頭用的黃蠟綢帶、黑玻璃漆制作電纜接頭用的黃蠟綢帶、黑玻璃漆施工前如何進行排潮處理？

答：

1）恒溫干燥法：將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷，放入110~120℃恒溫干燥箱內烘4~5h，冷卻干取出，放入干燥的密封筒內。

2）油浸排潮法：將絕緣帶小卷放入恒溫在120~130℃的電纜油中，離鍋底保持30mm距離，經一定時間后油面不再產生泡沫后取出，裝入貯有電纜油的桶中，油位應超過所有裝入的物體并將其密封。

16、電纜外護層的作用是什么？

答：電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，有良好的排水管。

17、室外電纜溝應符合哪些要求？

答：電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，有良好的排水管。

18、電纜內護層的作用是什么？

答：使絕緣層不會與水、空氣或其他物體接觸，防止絕緣受潮和絕緣層不受機械傷害。

19、使用鋼絲鉗時應注意些什么？

答：使用前，一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無損，使用時不可用鋼絲鉗剪切超過規格所允許的金屬線材，并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具，以免損壞。

20、什么叫絕緣強度？

答：絕緣物質在電場中，當電場強度增大到某一極限時就會被擊穿，這個導致絕緣擊穿的電場強度稱為絕緣強度。

21、交聯熱收縮電纜附件有哪些優點？

答：這是一種新型材料，它與現在其他類型附件比較具有電氣性能優越、體積小、質量小、安裝簡便、材料配套等優點，另外還具有耐氣候、抗污穢性、阻燃自熄等能力。

22、對電纜導體連接點的機械強度有何要求？

答：連接點的機械強度，一般低于電纜導體本身的抗拉強度，對于固定敷設的電力電纜，其連接點的抗拉強度要求不低于導體本身抗拉強度的60%。

23、電力電纜的絕緣層材料應具備哪些主要性能？

答：應具備下列主要性能:

1）高的擊穿強度；

2）低的介質損耗；

3）相當高的絕緣電阻；

4）優良的耐放電性能；

5）具有一定的柔軟性和機械強度；

6）絕緣性能長期穩定。

24、機械敷設電纜時，牽引強度有何規定？

答：對于銅芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為70N/cm；對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40N/cm；若利用鋼絲網套牽引時，鉛護套電纜允許強度為10N/cm;鉛護套電纜為40N/cm。

25、對電纜保護管有何規定？

答：

1）電纜需要穿保護管敷設時，管子內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內徑不應小于100mm；

2）電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定；

3）每根管子最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2個。

26、如何測量電纜護套的外徑？

答：在護套圓周上均勻分布的五點處，測量護套外徑和其平均值，其平均外徑既為護套的外徑。

27、不同截面的銅芯電纜如何連接？

答：不同截面的銅芯電纜連接，可采用開口弱背銅接管，以錫焊法連接，也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管，以壓接法連接。

28、簡述10KV交聯電纜熱縮式制作戶內終端頭的過程？

答：

1）準備階段：檢查熱縮電纜附件是否齊備，型號是否相配，檢查并確認電纜有無潮氣后，檢查電纜；

2）切除多余電纜，根據現場情況決定電纜長度；

3）剝除護層；

4）焊接接地線，將接地線焊接在鋼帶上；

5）填充三叉口及繞包密封膠；

6）安裝三芯分支護套，將護套套入根部，從中部開始收縮，先往根部，再往指部；

7）剝銅帶和外半導電層，剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶，嚴禁損傷主絕緣，清除干凈半導電層；

8）安裝應力管，管口端部分支套對接后熱縮；

9）安裝接線端子；

10）安裝絕緣管；

11）安裝密封管；

12）核相后安裝相色管。

29、戶外預制式終端安裝步驟有哪些？

答：

1）電纜需要穿保護管敷設時，管子內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內徑不應小于100mm；

2）電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定；

3）每根管子最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2個。

30、電線電纜的應用分幾類？

答：

（1) 電力系統：電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。

(2)信息傳輸系統：用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。

(3)機械設備、儀器儀表系統：此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。

31、電線電纜產品五大類？

答：

(1)裸電線及裸導體制品：本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。

(2)電力電纜：本類產品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。

(3)電氣裝備用電線電纜：該類產品主要特征包括品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。

(4)通訊電纜及光纖：隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。

(5)電磁線（繞組線）：主要用于各種電機、儀器儀表等。電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生；采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等；改變產品結構如耐火電纜等；提高工藝要求如醫用線纜等；組合產品如OPGW等；方便安裝和降低裝備成本如預制分支電纜等。

32、母線裝置施工完，應進行哪些檢查？

答：應進行下列檢查：

1）金屬構件的加工、配制、焊接螺接應符合規定；

2）各部螺栓、墊圈、開口銷等零部件應齊全可靠；

3）母線配制及安裝架應符合規定，相間及對地電氣距離符合要求；

4)瓷件、鐵件及膠合處應完整，充油套管應無滲油，油位正常；

5)油漆完整，相色正確，接地良好。

33、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種？

答：

1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱；2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙；

3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下；

4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布；

5)等電位法：對于干包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起；

6)裝設應力控制管：對于35kv及發下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。

34、電纜支架的加工應符合哪些要求？

答：

1)鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊，毛剌；

2)支架應焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm；

3)金屬支架必須進行防腐處理，位于濕熱、鹽、霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。

35、敷設電纜應滿足哪些要求？

答：應滿足以下要求：

1）安全運行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性；

2）經濟方面，從投資最省的方面考慮；

3）施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。